I vantaggi del processo Amoco in produzione dell'acido benzoico

Procedimento Amoco viene applicato alla purificazione di acido tereftalico grezzo , il cui prodotto è adatto per la produzione di poliestere . Acido benzoico , insieme ad altri derivati ​​, viene raccolto come impurità durante questa purificazione . Produzione di acido benzoico tramite il processo Amoco è vantaggioso , in quanto genera un prodotto di elevata purezza , senza alcun costo economico o ambientale supplementare . Amoco processo

Il processo Amoco è la tecnica di purificazione più comune utilizzata a livello globale . Si prevede l' ossidazione con aria del p - xilene , con acido acetico e un catalizzatore di cobalto acetato . Il processo è diviso nell'unità del reattore , l'unità di separazione e di essiccazione , e l'unità di recupero . L'impurità più predominante è l'acido benzoico derivato acido 4 - formylbenzoic , prodotta tramite l'ossidazione incompleta del p - xilene . L'acido benzoico è anche recuperato in tracce .
Acido benzoico

Gli Stati Uniti producono circa 125.000 tonnellate di acido benzoico all'anno . Viene utilizzato come conservante nell'industria alimentare , ed ha usi industriali come prodotto intermedio nella fragranza e produzione di vernici . L'acido benzoico è prodotto principalmente attraverso l'ossidazione in fase liquida di toluene , tuttavia, è individuato tra le impurità recuperati durante il processo Amoco , mediante elettroforesi capillare o cromatografia liquida ad alta prestazione .
Economica vantaggi

acido benzoico Poiché è un sottoprodotto del processo complessivo , i rendimenti di depurazione Amoco due prodotti commercialmente validi . Sebbene recuperato in tracce , acido benzoico ha una purezza molto elevata fino al 95 per cento , richiedendo così nessun ulteriore purificazione . Inoltre , come il processo Amoco è semplice e coinvolge un solo passo , richiede poca gestione tecnica .
Vantaggi ambientali

materie prime utilizzate nel processo Amoco provengono da l'industria petrolifera , e sono riciclabili . Come risultato , essi sono facilmente accessibili e causano meno problemi di inquinamento . La reazione in fase vapore di un passo coinvolti nel processo elimina anche le preoccupazioni per l'alta concentrazione accumulo di materiali nocivi come bromo e vari sali .