Che cosa è rivestimento in ceramica?

Rivestimenti in ceramica sono uno strato di pellicola speciale usato su materiali duri per proteggerli da usura. Essi svolgono un ruolo importante nel mantenere la forza e la qualità dei materiali come metalli, plastica e molti altri prodotti utilizzati in applicazioni industriali e consumer. Componenti

rivestimenti ceramici sono in genere costituiti da mescole speciali che possiedono proprietà più forti di rivestimento regolare. Composti in rivestimenti ceramici comprendono carburi, nitruri, boruri, siliciuri e che sono abbastanza difficile mantenere il materiale di accumulo di residui e di diventare incline alla rottura durante l'uso. Il processo di sputtering viene utilizzato sul rivestimento. Questo elimina determinate porzioni del materiale di rivestimento e depositi in un film sottile e legato saldamente sulla superficie. Durante il processo di sputtering, elementi quali azoto e idrocarburi vengono aggiunti al rivestimento ceramico. Una volta aggiunto, questi elementi rendono la soluzione più flessibile ed elastica.
Tipi

Ci sono due tipi di rivestimenti in ceramica, monostrato e multistrato. Rivestimenti monostrato di solito sono applicati su materiali già forti che non sono sempre esposti a danni, come la plastica in PVC e prodotti non metallici. Rivestimenti multistrato sono utilizzati su prodotti più delicati, come fibra di vetro, metalli e altri oggetti utilizzati per il laboratorio speciale o scopi industriali.
Immobili

Tra l' proprietà in cui i rivestimenti in ceramica sono noti per comprendono una migliore resistenza, durezza, elasticità e resistenza all'ossidazione. Resistenza all'ossidazione è la caratteristica più importante, in quanto mantiene il prodotto non solo dalla rottura o danneggiamento, ma anche dalla ruggine e di altri effetti di ossidazione a causa di esposizione a vari agenti atmosferici.
Struttura
con

rivestimenti più ceramici oggi sono sviluppati in più strati e superreticoli. Sono sviluppati alternativamente mettendo due film di componenti che variano a venire con strutture stratificate. Mediante le strutture multistrato e superlattice, ogni materiale componente è permesso di funzionare in modo ottimale e proteggere il prodotto da danni o rotture. In alcuni rivestimenti, altri elementi come vanadio, alluminio, cromo, e ittrio sono utilizzati per fornire un livello più sostanziale sulla soluzione. Questi elementi migliorano la forza e la qualità del rivestimento, in particolare quelli utilizzati nei prodotti pesanti.
Miglioramento

Attualmente, più forti forme di rivestimenti ceramici sono stati sviluppati , e il più popolare è il rivestimento nanocompositi. Il suo processo di produzione prevede due fasi, la fase nanocristallino e la fase amorfa. Rivestimenti ceramici nanocompositi forniscono non solo la solita protezione di rivestimenti monostrato e multistrato, ma anche dotate di proprietà termodinamiche. Rivestimenti ceramici nanocompositi si trovano principalmente in strumenti di laboratorio, articoli in acciaio chirurgico e altre tecnologie che richiedono una protezione altamente specializzato contro il calore, corrosione e ossidazione.